水性PU革全称为水性聚氨酯合成革，是以水性聚氨酯高分子材料制备的合成革，不含有毒有机溶剂，是传统溶剂型合成革的最新换代产品，是顺应世界可持续发展的产物。生产过程无污染，无有毒有害废气废水排放。不含DMFa、DMFu、邻苯类、PAHs、 APEO、偶氮、BPA、甲醛、重金属等有害化学物质，健康环保，真正做到对身体无害。可满足欧盟/英美最新环保标准，满足国内外对于合成革的最高环保要求。
DMF全称为二甲基甲酰胺，是一种用途极广的化工原料，广泛应用于传统溶剂型（油性）PU革的生产。DMF属中等毒性，对眼、皮肤和呼吸道有刺激作用。侵入机体后，主要由肝内代谢，对于肾脏也有一定损害。
2017年10月27日，世界卫生组织癌症研究机构将 DMF明确为2A类致癌 物质；欧盟认定DMFa 和DMFu 为影响生育特别物质，在16岁以 下儿童 用品中禁用。
水性PU革也可以称为DMF-FREE(不含DMF)皮革，属于新型材料，环保，无毒，健康，对身体无害，并具有顶级性能。
要清楚什么是水性PU合成革,必须先清楚合成革的分类与结构。
PU合成革分干法PU革和湿法PU革两种。干法PU革是由基布、粘接层、面层和表面处理层四层结构组成,湿法PU革则是由基布、粘接层、发泡层、面层、表面处理层五层结构组成,湿法PU革比干法PU革多了一层发泡层。传统溶剂型PU革的粘接层、发泡层、面层和表面处理层都是由含有DMF等有毒溶剂的聚氨酯(即PU )化学材料制作而成的。而水性PU革是以水性聚氨酯为原材料，以水代替DMF等有毒溶剂制作而成。表面上看,是将化学材料中的DMF等溶剂换成了水,但从科学研究的角度讲,从原材料选择,到专利配方,到工艺过程,设备选型等多方面都已发生了质的改变。
与市面上传统溶剂型PU革相比，水性PU革对身体无害，并且无毒、无异味，同时也降低了生产过程中的能耗，无有毒有害废气、废水排放。因此完全可以满足国内外对于合成革环保的最高要求。水性PU革还具有出色的物理性能，具有高剥离、高耐折、高耐磨等，是真皮及传统溶剂型合成革的最佳替代品。为欧美、日本等发达国家指定用革。
针对这个问题，以下讲个事实案例。
时尚圈最具破坏性的迷思之一就是认为“真皮只是副产品，若不使用也要丢弃，我们是在废物利用” 许多人坚守这样的想法，来作为牛、羊甚至珍惜动物不幸遭遇的合理解释。但很可惜，事实并非如此，人们对于皮革的需求量早已超出了获取肉类带来的附属品的数量。所以在某些情况下顺序应该是 反过来的，“真皮不是肉类的副产品，肉类才是真皮的副产品”。随着“反皮草”、“零残忍” 等呼声渐起，责任消费的概念愈渐深入人心，越来越多品牌与企业开始弃用皮革皮草，选择其他替代材料。
而由水性聚氨酯（PU）制成的水性PU革以及水性超细纤维合成革作为最新 科技型产品，拥有超高的物理性能及严格的化学标准。撕裂强度、拉伸强度高；耐折性、耐磨性、耐寒性、耐霉变性能佳；成品厚实有质感，仿真性好； 零DMF、零VOC(挥发性有机化合物)等。从而从源头上减少污染，提高资源利用效率，降低资源消耗，减轻或消除对人类健康、环境的安全风险和危害，其无毒、无害、绿色、环保等产品特性完全达到欧美等发达国家人造革、合成革的进口标准。
针对于“到底水性合成革好还是真皮好”的问题，想必每个人心里已经有了答案。时尚≠真皮，时尚需顺应世界可持续发展。
是的，水性PU革没有使用任何动物皮成分，并且没有使用任何有毒有害化学溶剂，属于完全健康环保的纯素皮革（Vegan leather）。
答：意大利的Vegan Leather虽通过强大的营销宣传，但没有实际面世，无法量产。而水性PU革是建立在大量科学专利基础之上，有实际的产品，可量产以满足庞大的市场需求，是真正的不含动物皮成分，不含DMF等有害化学物质的环保合成革。
答：是的。
什么是可持续发展？
可持续发展是指在保护环境的条件下即满足当代人的需求，又以不损害后代人的需求为前瞻的发展模式。
使用水性PU革相当于保护环境
时尚业、家具业和很多其他行业每年都需要使用大量合成革，但传统溶剂型PU合成革都是使用DMF为溶剂制造而成的。 该工艺会释放有毒气体、排放大量有毒溶剂，这些废气废水流入大自然会对环境造成严重污染，并会对人体产生伤害。
然而，采用水性树脂生产的水性PU合成革，加 工过程环保无污染，无有毒有害工业废气、废水排放，成品中没有任何毒性物质残留，完全可以满足国际上对于合成革环保的最高要求。
使用水性PU革可以维护生态平衡
使用真皮制作衣服，鞋子，箱包等，将动物的皮活剥，既残忍，又破坏生态平衡。大量非法猎杀导致很多珍惜动物濒临灭绝。使用合成革可以减少对动物的伤害。
综上所述，水性PU革完全满足了可持续发展模式，在保护环境的条件下即满足当代人对时尚的需求，又不对后代人满足其自身需求的能力构成危害。
答：水性PU革可适用于鞋、包、家具、服装、包装、家装、体育用品等多个领域。
答：水性PU革可针对每个领域物性要求的不同，生产相应的产品，具有透气、耐磨、耐刮、耐折、高剥离等性能。如有特殊要求，也可定制防水、阻燃、防霉抗菌、抗紫外线等特性的水性产品。
答：水性超细纤维合成革简称为水性超纤，属于高端水性PU革，超细纤维合成革是在充分剖析天然皮革的基础上发展起来的，其组织结构和天然皮革相似，其特性甚至超越了天然皮革。具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能，被国内外大牌皮具设计师所推崇和青睐。
答：水性PU革不含DMFa、DMFu、DOP邻苯类、PAHs、APEO、偶氮、PBA 、甲醛、重金属等有毒有害化学物质，可满足ISO、REACH、RoHS、OEKO-TEX、GRS等认证标准。
答：有的，我们的工厂已通过ISO45001、GB/T24001/ISO14001、
GB/T19001/ISO9001、GRS等认证。
并且我们的产品有SGS，BV等权威检测机构的检验报告，同时公司配备完整的物性及化性检测设备，确保每一批水性产品，完全符合最高环保要求。
答：水性PU革属于科技型新材料，我们公司拥有水性聚氨酯发明专利、水性合成革新型工艺及制备专利、水性合成革生产线设备专利等一百多项。公司拥有世界领先的水性聚氨酯技术，为行业内水性合成革技术方案全材料供应商。
答：水性聚氨酯材料技术及水性超纤技术目前仅有极少数企业掌握，而市场需求量庞大，市场上便会出现仿冒“水性”的合成革产品。在选购时，需认准正规工厂生产的产品。正规的工厂应具备国家发改委水性项目立项、国家环保局环评报告书、国家工商局项目登记。同时，水性PU革无刺鼻气味，有真皮触感，并可通过SGS、BV等机构检测出具的化学品检测报告来辨别。
消费者可根据以上几点来选择正规的水性PU革。
答：水性聚氨酯材料技术及水性超纤技术目前仅有极少数企业掌握，我们公司拥有水性聚氨酯发明专利、水性合成革新型工艺及制备专利、水性合成革生产线设备专利等一百多项。公司拥有世界领先的水性聚氨酯技术，为行业领先的水性合成革技术方案全材料供应商。
从核心材料-水性树脂，到水性表面处理剂、水性功能助剂、水性合成革BASE到水性合成革成品全程自我掌控。因此拥有绝对的价格优势，产品线丰富， 研发周期短，可定制特殊性能的产品。并拥有完善的销售体系及售后服务，向市场与品牌提供最新的水性合成革产品。
答：全球回收标准 (GRS) 最初由 Control Union Certifications 于 2008 年制定，并于 2011 年 1 月 1 日将所有权转交给纺织品交易所。GRS 是一个国际性、自愿性的完整产品标准。
GRS 标准是对再生产品的一套全面评估标准，包含对产品中再生成分的核定， 再生材料在供应链的追溯性、再生产品生产过程的质量控制、企业的社会责任、环境管理， 以及化学品禁用等都做出了明确的规定。 满足上述条件的企业， 同时产品的再生成分超过了20%的企业，可以申请GRS认证。 而如果需要使用GRS标识悬挂在产品上，与下游以及消费者交流产品的环境价值，则需要产品的再生成分不低于50%。
随着全球可持续发展及低碳经济的不断推进，再生资源的合理利用已经被越来越多的品牌及消费者所关注。材料重复使用有助于减少对不可再生资源的依赖，减少垃圾排放以及处理垃圾带来的环境负荷，有助于社会的可持续发展。
在全球提倡环保理念的大环境下，越来越多的国际大品牌将拥有GRS认证作为挑选供应商的条件，通过回收生产过程中以及使用过后的可回收再生纤维原料，再做成服装、箱包、鞋帽、等一些列的GRS认证产品也是备受消费者的青睐,我们公司已通过GRS认证，可生产使用回收涤纶做为革基布的水性PU革产品，真正意义上做到了产品可持续发展。
