每年的9月初，由中国皮革业最权威的服务管理机构中国皮革协会及亚太地区最具规模的皮革展览会主办机构亚太区皮革展有限公司共同举办的中国国际皮革展（ACLE ，又称上海皮革展）在上海新国际博览中心盛大举行。
展会现场，水性凯悦以水性服装革、水性鞋革、水性箱包革、水性沙发革和水性合成革五大系列近百余款产品惊艳亮相。产品性能更是达到溶剂型产品品质，不含DMF等有害化学物质，无毒无味，向海内外行业专家、业界精英和众多买家完美展示了水性聚氨酯树脂的优异性能、前沿技术和高端品质。
目前，该技术已被广泛应用于水性人造革/合成革面层树脂、水性功能性树脂、水性人造革/合成革粘结层树脂、水性人造革/合成革表面处理剂、水性人造革/合成革发泡层树脂、水性防治涂层树脂、水性木器漆树脂等诸多领域，与我们的生活息息相关。
当前中国合成革工厂约有446家，全世界约有550家，但水性合成革工厂只有寥寥十几家。绝大部分工厂没有转型做水性合成革的原因是对于水性技术的认知还停留在几年前，认为水性技术不够成熟。此次水性凯悦参展就是要用事实告诉他们水性技术发展已经突飞猛进，水性产品、生产工艺及产能已经成熟，完全能够满足当前市场应用。通过技术叠代和品牌影响，展会现场，国内多家知名品牌与水性凯悦进行深度洽谈，希望能够早日落实合作协议。
水性凯悦作为中国合成革绿色供应链产业创新战略联盟单位之一，一直以来积极参与合成革联盟的行动及国家和行业标准的制定修订工作，通过向行业关联单位输出共享最新技术和实践成果，不断引领合成革产业链生产管理的环保升级和变革。先后承担水性合成革制造技术国家地方联合工程研究中心建设，成为合成革行业加入ZDHC计划的中国企业，在创新进步的同时，带动更多企业关注和参与到ZDHC计划中，共同推进中国合成革产业绿色环保化的发展。
早在加入ZDHC之前，水性凯悦通过对合成革制造技术的科技创新与升级叠代，开展水性湿法合成革贝斯生产线工艺技术及装备，采用这种生产线工艺技术及装备生产的水性聚氨酯合成革，不含DMF，彻底解决传统合成革在生产过程中对环境的污染和对人体的危害。产品被广泛应用于服装、箱包手袋、鞋等领域，也成为诸多国际领先品牌合成革产品的长期供应商。
数据显示，一条溶剂型合成革生产线日均消耗约10吨溶剂型树脂，其中60%以上是有机溶剂，采用湿法合成革生产工艺，约85%的有机溶剂可以被回收，但仍残留15% 。而干法合成革生产中95%的有机溶剂无法回收。据不完全统计，每年我国溶剂型合成革生产企业使用有机溶剂四百万吨，其中大部分通过水和空气排放到周边的河流和空气中，给人们的生产、生活、环境以及生命健康均构成重大威胁。
通过水性湿法合成革生产工艺，以水替代有机溶剂，不含DMF等有害化学物质，如果该项技术被合成革行业广泛采用，那么每年消耗的四百万吨有机溶剂将得到节省，而且溶剂型合成革生产中用于DMF回收的40%以上的煤耗也将可以被节约，每年减少煤炭用量约160万吨，极大地促进了环境可持续发展。
合成革产业发展关系到我们的生存的环境，影响着广大消费者的身心健康。未来，水性凯悦将以更全面的产业布局、更深入的技术创新、更积极的发展形势和更有效的合作对接，持续为合成革行业的环保升级和绿色可持续发展增添活力和动力。同时深化加强水性高分子材料的创新研发和实践应用，建立健全工业制造业绿色标准体系，切实践行「天下无毒」的远大目标。
